19-08-20
防止氧化夹渣（zhā）的措施:严（yán）格控制冶（yě）炼工艺（yì），快速冶炼，减少氧化，彻底除渣。铝镁合金必（bì）须在覆盖剂下熔化。炉体、工具应清洁，不得有氧化物，且应（yīng）预热（rè），油漆使用后应干燥。所（suǒ）设计的（de）铸（zhù）造系统（tǒng）必（bì）须具有（yǒu）稳定的流动、缓冲和撇渣能力。采用倾斜浇注系统，使液体流动稳定，不（bú）发生二（èr）次氧化。所选涂层附着力强，浇注过程中熔渣在铸件内形成，无（wú）剥落现象。
防止热裂的措施:在实际浇注系统中（zhōng）应避免局部过热（rè），减少内应力。模具和核心边坡必须确保上述5°,倒了立管（guǎn）在凝固可以抽芯（xīn）成型,砂芯在必要时可以代替金属核心。控制镀层厚度，保证铸件冷却速度（dù）一致。根据铸件厚度选择合适的模具温度。细化合金组织（zhī），提高热裂能力。改（gǎi）善铸件结构，消除尖角和壁厚（hòu）突变，减少热裂纹倾向。
防止松散生产（chǎn）的措施:合理的立管（guǎn）设置，确保凝固和收缩能（néng）力。适当降低金（jīn）属模具的工（gōng）作温度。控制涂层厚度，厚壁变薄。调整金属模具各部件的冷却速度，使铸件厚壁具有更大的冷却能力。适当降（jiàng）低金属浇注温度。
